嚴禁把超重(chóng)、超長的刀具裝入刀庫,防止在機械手換刀時掉刀或刀具(jù)與工件、夾具等發生碰撞(zhuàng)。順(shùn)序選(xuǎn)刀方式必須(xū)注意刀具放置在刀庫中的(de)順序要正確,其(qí)他選刀方式也要注意所(suǒ)換刀具是否與所需刀(dāo)具(jù)一致,定製加工中心銑床(chuáng)防止換錯刀具導致事故發生。用手動方式往刀庫上裝刀時,要確保裝到位,裝牢靠,並檢查刀座上的鎖緊裝置是否可靠。加工中心銑床廠(chǎng)家經常(cháng)檢查刀庫的回零(líng)位(wèi)置是(shì)否正確,檢查機床主軸回(huí)換刀點位置是否到位,發現問題要及時調整,否則不能完成換刀(dāo)動作。
立式銑床立銑頭中,主(zhǔ)要易(yì)損件(jiàn)有主軸、主軸套簡及套筒體(tǐ)孔。這些零件,在不發生(shēng)嚴重磨損以致失效的情況下一般都可做-定(dìng)的修複後繼續(xù)使用(yòng)。 各磨損件修複方法如下:主軸的修複: XA5032立(lì)式銑床的銑頭的主軸結構(gòu)與XA6132臥式銑床銑頭主軸結構基本-致(zhì),加工中心銑床廠家 其修(xiū)複方法可參照進行。套簡體孔的修複:套筒體孔的磨(mó)損會導致孔的圓(yuán)度、圓柱度誤差增加,表麵粗糙度變差。由於在正常使(shǐ)用下,不會產生嚴重的磨損,定製(zhì)加工中心銑床故-般隻需 要(yào)通過研磨修複,即可恢複精度。但(dàn)在修複之前需要單獨做一套(tào)研磨(mó)棒以供研磨時使用。
數控功(gōng)能(néng)分為基(jī)本功能與(yǔ)選擇功能。定製加工中心(xīn)銑床基本功能(néng)是(shì)必然提供的,而選擇功能(néng)隻有當用戶選擇了這(zhè)些功能(néng)後,廠家才會提供,需另行加價,且價格(gé)一般較高。總體而言,加(jiā)工中心銑床(chuáng)廠家數控係統的功(gōng)能(néng)一定要根據加工中心的性能需要來選擇,訂購時既要把需要(yào)的功能(néng)訂全,不能遺漏(lòu),同時(shí)避免使用率不高(gāo)而造成浪費,還(hái)需注意各功(gōng)能之間的關聯性。
刀具半徑補償量的變化一般在加工中心(xīn)加工(gōng)一(yī)段時間後出現。對連續(xù)的(de)程序段,當刀具半徑補償(cháng)量變化時,某一程序段(duàn)終點的矢量要用該程序段指定的刀具補償量進行計算。在進行數控程(chéng)序的編製時,加工(gōng)中心銑床廠家一般羞羞视频网站把刀具的半徑補償量(liàng)在補償代碼中輸入為正值,如果把刀具半徑補償量設為負值時,在走刀(dāo)軌(guǐ)跡方向不變的情況下,則相當於把數控程序中的補償位置指令,G41和G42互換,定製加工中心銑床有可能出現加工中心原本進行(háng)工件外側的加工變為內側加工,出現(xiàn)意想不到的問題,所以半徑補償輸入時(shí)一(yī)定要注意著兩種補償方向的設置。
為了保持機床的工作精度,安(ān)裝位置最(zuì)好選擇衝擊、振動和溫度變化較(jiào)小(xiǎo),便於零件的起重運輸和交通沒有妨礙的地方(fāng)。此外,加工中(zhōng)心銑床廠家還應杜絕將銑床安裝在經常有灰塵和金屬屑直接飛入的地方。避免使導(dǎo)軌麵很快磨損和研傷。工作台兩端移動的極限尺寸可參考地基圖。地基圖上電氣櫃的安裝位置僅供參考,用戶布(bù)置時可按車(chē)間平麵布置的具體情況決定安裝地基:銑床工作精度與安裝地基的結構剛度有密切關係,地基建築不良,在受到負荷後產生變型,定製加工中心銑床(chuáng)會嚴重地損害機(jī)床精度,準備安裝基礎必須考慮到(dào)土壤情況以及溫度變化,地下水(shuǐ)等影響,修築安(ān)裝(zhuāng)地基應按地基圖進行。采(cǎi)用標號為100~150號混(hún)凝土,安裝(zhuāng)地基螺釘的孔要留出。挖土深度決定於土壤的承(chéng)載能力,地基圖規定的是(shì)最小深度。基礎表麵應平坦,安裝刨銑(xǐ)床必須在(zài)混凝土完全幹固後進行。
數(shù)控機床具(jù)有以下特點:加工精度高,定製(zhì)加工中心(xīn)銑(xǐ)床加(jiā)工質量穩(wěn)定;可進行多坐標聯動,加工(gōng)形狀複(fù)雜的零件;當加工零件發生變化時,一般隻需改變數控程序,即可節省生產準備時間;機床本身精度高(gāo)、剛度高,可(kě)選擇適宜的加工量和較高的生產(chǎn)率(一般是普(pǔ)通(tōng)機床的3-5倍);加工中(zhōng)心(xīn)銑床廠家機床自動化程度高,可降低勞動強度;對操作人員的素質要求更高,對維修人員的技(jì)術要求也更高。