數控龍門銑床廠(chǎng)家
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中山800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
次(cì)
中山800臥式加工中心
詳細介紹:

臥(wò)式加工中心(xīn)

詳細介紹:

臥式(shì)加工中心適(shì)用於進行箱體類零件(jiàn)的複雜加工,在加(jiā)工過程中可以自動交換刀(dāo)具,可一次裝夾進行四個麵的銑削(xuē),鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計(jì),保證高效率和高精度的單件或(huò)中(zhōng)小批量產品的加工要求。

整  機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲(qǔ)變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一(yī)體的工程(chéng)學理念、是一種高(gāo)性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。

底  座:應用(yòng)先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布(bù)置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強(qiáng)度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側(cè)立壁內設置有較(jiào)高的縱向和橫向環形筋,具(jù)有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。

軸(zhóu) 箱:采用交流伺(sì)服主(zhǔ)軸電機可實現主軸無級調速,同(tóng)時滿足低速(sù)大扭矩和高速(sù)切削要求。

驅(qū)  動:選(xuǎn)用先進的大慣(guàn)量進給(gěi)伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係(xì)統配置(zhì):配備高(gāo)性能台灣新代係統/日本三菱係(xì)統/日本發(fā)那科係統,可供選擇,保證(zhèng)用戶(hù)要求(qiú)的數(shù)控加工功能(néng)和輔助(zhù)功(gōng)能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工作(zuò)台

工作(zuò)台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑(jìng)

1600mm

行(háng)程(chéng)(倒(dǎo)T型(xíng)布局(jú))

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環(huán)噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至工作台麵距(jù)離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離(lí)

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰(tài))

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重(chóng)載(zǎi)55滾柱導軌

絲杆規(guī)格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài))

5012

快移速度

X向(xiàng), Y向,Z向(xiàng)

30m/min

B軸(zhóu)

10r/min

定位(wèi)精度(國(guó)標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位(wèi)精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電(diàn)機(jī)推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫(kù)

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約(yuē)

14000kg


 

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