
詳細(xì)介紹:
臥式加工中心適用(yòng)於(yú)進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交(jiāo)換刀具,可一次裝夾進行四個麵(miàn)的銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔(kǒng),鏜(táng)孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念(niàn)、緊湊(còu)的結構(gòu)設計,保(bǎo)證高效率和高(gāo)精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好(hǎo)。室溫變化時不會產生(shēng)扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高(gāo)精度。整機充分體現了人機(jī)一體的工程學理念(niàn)、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控(kòng)機床,使用、操作、維修方便。
底 座(zuò):應用先進的有限元(yuán)分析軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩狀(zhuàng)六邊(biān)形型筋格,保證其強度與剛(gāng)性,使各部件性能指標(biāo)均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右(yòu)對稱結構,確保了(le)優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調(diào)速,同時滿足低(dī)速(sù)大扭矩和高(gāo)速切(qiē)削要求。
驅 動:選用先進的(de)大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅(qū)動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采(cǎi)用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係(xì)統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要(yào)求的(de)數控加工功能和輔助功能。
機型(xíng) | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺(chǐ)寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工(gōng)作台(tái)麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局(jú)) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向(xiàng)) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔(kǒng)形式及傳動(dòng)比 | BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主(zhǔ)軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快(kuài)移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服(fú)電機 | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |