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詳細介紹(shào):
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在(zài)加工過(guò)程中可以自(zì)動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔(kǒng),擴孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設(shè)計,保證高效率和高精度的單件(jiàn)或中小批量產品的加工要求。
整 機:機(jī)床(chuáng)主(zhǔ)體結構為倒T型,剛性好。室(shì)溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充(chōng)分體(tǐ)現了人機一體的工程學理(lǐ)念、是一種高(gāo)性能、高效率(lǜ)、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便(biàn)。
底 座:應用先進的有限元(yuán)分析軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩(wō)狀六邊形型筋格,保證其強度與剛(gāng)性,使各部(bù)件性能指(zhǐ)標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重(chóng)牆壁形成的框體結構立柱(zhù),在其兩側立壁內設置有(yǒu)較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右對稱(chēng)結構,確保了(le)優良的熱穩(wěn)定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速(sù),同時滿足(zú)低速大扭矩和高速切(qiē)削要求。
驅(qū) 動:選用先進的大慣(guàn)量(liàng)進給伺服電機實現(xiàn)三軸進給驅(qū)動,台灣高剛性滾(gǔn)珠(zhū)絲杠(gàng),其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩(wěn)定性好、精度高。
係統配置:配備高性能(néng)台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇(zé),保證用戶(hù)要求的(de)數控加工功能和(hé)輔助功(gōng)能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度(dù)單工作台(tái) |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數(shù)量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的(de)形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直(zhí)徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向(xiàng)) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動(dòng)比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(xiàng)(上銀/銀(yín)泰) | 重(chóng)載55滾(gǔn)柱(zhù)導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複(fù)定位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推(tuī)薦 | |
X向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機(jī) | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺(sì)服電(diàn)機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀(dāo)庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器(qì)外(wài)形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |