數控龍門銑床廠家
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大(dà)同800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
大同800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式加工中心

詳細介(jiè)紹:

臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程(chéng)中可以自動交換刀具,可(kě)一次裝夾進(jìn)行(háng)四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削(xuē),攻絲,現代(dài)化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證(zhèng)高效率和高精度的單件(jiàn)或中(zhōng)小批量(liàng)產品的(de)加工要求。

整  機:機床主體(tǐ)結構(gòu)為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變(biàn)形,維持了穩定的高精度。整機充分體現(xiàn)了人機一(yī)體的工程學(xué)理念、是一種高性(xìng)能、高效率、高速度的高檔數(shù)控(kòng)機床,使用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的(de)有限元分析軟件ANSYS合理的優化布(bù)置蜂窩狀六(liù)邊形型筋格,保證其(qí)強度與(yǔ)剛性,使各部件性能指標均達最優(yōu),保證了精度的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成的框(kuàng)體結構立柱,在其兩側立(lì)壁內設置有較高的(de)縱向和橫向環(huán)形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構(gòu),確保了優(yōu)良的熱穩定性。

主(zhǔ) 箱:采用交流伺服主軸電機可實(shí)現主軸無級調速,同時滿足低速(sù)大扭矩和高速(sù)切削要求。

驅  動:選用先進(jìn)的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅(qū)動,台(tái)灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌(guǐ)穩定(dìng)性好、精度高。

係統配置:配備高性能台灣新代係(xì)統/日本三菱(líng)係(xì)統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助(zhù)功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工(gōng)作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載(zǎi)荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型(xíng)布局)

工作(zuò)台左右移動(X向(xiàng))

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱(zhù)前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至工作(zuò)台麵距離

100~1000mm

主軸端麵(miàn)至工作台(tái)中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱(zhù)導軌

Y向(上銀/銀泰)

重(chóng)載55滾柱導軌

Z向(xiàng)(上銀/銀泰)

重(chóng)載55滾柱導軌

絲(sī)杆規格

X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸(zhóu)

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(dù)(國(guó)標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機(jī)

b30/2000

Y向(xiàng)伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向(xiàng)伺服電機(jī)

b30/2000

B軸伺服(fú)電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約(yuē)

14000kg


 

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